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印染廢水處理發(fā)展趨勢和處理工藝
 

近幾年來(lái),伴隨著(zhù)染料工業(yè)的快速發(fā)展和各種染料的不斷使用,進(jìn)入環(huán)境的染料污染數量和種類(lèi)與日俱增!根據報道,每生產(chǎn)一頓染料,將有2%的產(chǎn)品隨廢水流失,在印染過(guò)程中流失會(huì )更大。占據所用染料的10%左右,嚴重影響環(huán)境衛生安全。


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      紡織印染行業(yè)是我國水量比較大,排放廢水量較多的工業(yè)之一。據不完全統計,國內印染企業(yè)每天排放廢水量300~400萬(wàn)噸。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物,以及加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等,具有生化需氧量高、色度高、pH值高的特點(diǎn)。這樣的廢水如果不經(jīng)處理或經(jīng)處理后來(lái)達到規定排放標 準就直接排放,不僅直接危害人們的身體健康,而且嚴重破壞水體、土壤及其生態(tài)系統。

1 印染廢水處理的方法

1.1 混凝沉淀法,是最常用的二級處理方法,是在廢水中加入絮凝劑,將染料分子和其他雜質(zhì)進(jìn)行吸附、絮凝、沉降,以污泥形式排出,使廢水得到凈化。工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,處理效果較穩定,但運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,目前,混凝沉淀法的研究主要集中于新型混凝劑的開(kāi)發(fā),無(wú)機混凝劑對親水性染料去除效果差,而有機混凝劑雖然能有效處理親水性染料,但單獨處理印染廢水的效果欠佳,因此,無(wú)機、有機混凝劑聯(lián)用及開(kāi)發(fā)無(wú)機/有機復合混凝劑成為主要研究方向一。

1.2 吸附法,用于二級處理和三級處理,利用活性炭、天然礦物等吸附劑與廢水混合,或讓廢水通過(guò)由吸附劑組成的濾床,使染料分子吸附在其表面或被過(guò)濾除去,雖然吸附法去除色度效果明顯,但常用吸附劑(如活性炭)吸附容量有限,再生困難,運行費用高。因此,目前吸附法的研究熱點(diǎn)主要集中于活性炭的改性、再生及廉價(jià)吸附劑的開(kāi)發(fā)。以活性炭的篩余炭作基炭,用碳酸銨溶液浸泡,烘干后再用水蒸氣活化,可提高活性炭的吸附容量和使用壽命。此外,由于活性炭本身的催化氧化作用不能滿(mǎn)足實(shí)際廢水氧化處理過(guò)程的要求,需負載若干金屬來(lái)提高,用負載銅活性炭催化劑處理印染廢水,結果表明最佳反應條件下去除率及色度去除率分別為84.6%和85%,且去除效率隨時(shí)間的延長(cháng)而增加。

1.3 膜分離法,膜分離法具有節能、無(wú)相變、操作簡(jiǎn)便、設備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),且能回收可再利用物質(zhì),已被證實(shí)在印染廢水處理方面是切實(shí)可行的。

1.4 電化學(xué)法,電化學(xué)法多用于二級處理,直接或間接利用電解作用,把水中的污染物質(zhì)去除或轉化為無(wú)毒、低毒物質(zhì),有電絮凝、電氣浮、電氧化以及內電解法等,應用于印染廢水處理主要為三維電極法及鐵炭?jì)入娊夥。電化學(xué)氧化具有污染物降解徹底,與其他方法兼容性好,易于控制等優(yōu)點(diǎn),但它能耗較高,設備成本較高,限制了其推廣,今后,電化學(xué)氧化走向實(shí)用化的關(guān)鍵是高性能電極材料包括主電極、輔電極和粒電極的制備與篩選,電解裝置結構的改善及電化學(xué)氧化與其他技術(shù)的聯(lián)用。

1.5 輻射法,輻射法既用于二級處理又用于三級處理,處理廢水的反應機理是:當高能粒子束轟擊水溶液時(shí),水分子發(fā)生激發(fā)和電離,生成離子、激發(fā)分子、次級電子,這些輻射產(chǎn)物在向周?chē)橘|(zhì)擴散前會(huì )相互作用產(chǎn)生反應能力極強的物質(zhì)OH、H20、HO,與有機物質(zhì)發(fā)生作用使其分解。


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2 印染廢水處理技術(shù)的展望

綜觀(guān)我國印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現狀,盡管經(jīng)過(guò)多年努力,已取得一些實(shí)用技術(shù),解決了不少問(wèn)題,但仍沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的突破,特別是產(chǎn)品結構及工廠(chǎng)布局不合理等因素的存在,加重了廢水治理的難度,因此,解決印染廢水處理問(wèn)題的根本出路需從以下幾方面去努力:

2.1 工藝的合理組合,單純的物化法和生物法從經(jīng)濟性、技術(shù)性、實(shí)用性方面都各存在一定的缺陷,物化法應用范圍狹窄,運行費用較高,生物法存在色度和COD脫除效率不高且反應時(shí)間長(cháng)的缺點(diǎn)。故開(kāi)發(fā)以厭氧一好氧聯(lián)用為中心、與物化法結合的混合多級處理工藝,才能更好地控制印染廢水的危害,但如此多的處理方法及工藝,如何合理地組合它們至關(guān)重要。在我國僅憑“印染”兩個(gè)字就選工藝、選流程,并且做出工程來(lái)的例子很多。但印染污水成分非常復雜,而且會(huì )因不同工藝和不同時(shí)間而變化,沒(méi)有完全相同的兩種污水,因此,企業(yè)不僅要充分了解其生產(chǎn)工藝和廢水水質(zhì),根據棉紡、毛紡、絲綢和麻紡等印染產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和水質(zhì)特點(diǎn),制定合適的廢水處理工藝,而且還要反復測定水質(zhì),完成小試后,才能確定工藝參數。最后通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較,選擇出最優(yōu)化處理技術(shù),只有做到這些,才能使處理效率不斷提高,有效降低處理成本。

2.2 技術(shù)發(fā)展需從3個(gè)方面努力:

(1)對于已經(jīng)得到應

用的技術(shù)。如混凝沉淀法、吸附法等,應通過(guò)對其實(shí)際應用情況的分析總結,發(fā)現這些技術(shù)存在的問(wèn)題,對其進(jìn)行改進(jìn),從而提高使用效果,擴大使用范圍;

(2)對于尚處于研究階段的新型技術(shù),如高級氧化法、輻射法、微波法等,應盡快將它們應用于實(shí)踐,加強實(shí)用性的研究,并且努力降低處理成本,使其得以應用推廣;

(3)繼續開(kāi)發(fā)各種光、聲、電、磁、無(wú)毒藥劑氧化、生物氧化等新型高效、低毒、低能耗、不造成二次污染的綠色廢水處理技術(shù),并加強各種手段聯(lián)用的研究。

2.3 清潔生產(chǎn)的推行,對印染廢水進(jìn)行處理是一種被動(dòng)的環(huán)境保護手段,不能徹底地解決環(huán)境與生產(chǎn)之間的矛盾,要想從根本上解決印染生產(chǎn)的環(huán)境污染問(wèn)題,必須從源頭抓起,實(shí)行清潔生產(chǎn),清潔生產(chǎn)目的主要是:減少廢水排放量及污染物產(chǎn)量,印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶(hù),據不完全統計,全國印染廢水每天排放量為300萬(wàn)~400萬(wàn)立方米,因此,減少廢水排放量及污染物產(chǎn)量對于印染廢水的處理至關(guān)重要。通過(guò)使用無(wú)水印花等節水工藝、纖維素酶法和淀粉酶法等減少污染物排放工藝,并且用高效活性染料替代普通活性染料等途徑可以達到這一目的。


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